Предвидените по проект ограждащи зидарии се изпълняват с газобетон с дебелина 25см. Използва се циментово лепило. Преградните стени се изпълняват с единични решетъчни тухли на вароциментов разтвор. Над отворите за врати и прозорци се отливат стоманобетонови щурцове с дебелина 10см. Може да се наложи къртене на стени при сериозни конструктивни грешки.

Фасади

 Топлоизолация – монтират се с плоскости от експандиран пенополистирен с дебелина 4см, които се закрепват към стените с пластмасови дюбели. Изпълнява се шпакловка с теракол и армираща РVС мрежа. След окончателно изсъхване на шпакловката се боядисва с фасадна боя. По цоклите на сградата се монтира каменна облицовка с височина 50см. Когато изолацията не е направена с качествени материали може да започне да се руши. В следствие на което ще е нужно да се приложат услугите (кърти чисти извозва)

Водопровод и канализация

 1)           Водопровод – изпълнява се с полипропиленови тръби. Хоризонталните щрангове в сутерена се монтират върху носачи, захванати към плочата на кота нула. Вертикалните водопроводни щрангове се изпълняват в пакет с канализационните и вентилационни тръби през предварително заложени отвори в плочата. Укрепват се към стените с РVС скоби през 30см. В сутерена преди всеки щранг се монтират спирателни кранове. Разводките в апартаментите се изпълняват с тръби с диаметър ф0.20см. Преди тях се оформят отвори, в които се правят водомерни възли за отчитане на потреблението на топла и студена вода. Тръбите в сутерена и вертикалните щрангове задължително се топлоизолират за предотвратяване образуването на конденз. Монтажът на санитарните прибори става след приключване на всички довършителни работи;

 2)           Канализация – вертикалните канализационни клонове се изпълняват с полипропиленови тръби с ф110см, които се заустват към предварително изпълнената канализация над фундаментната плоча. Канализацията в апартаментите се изпълнява с PP-R тръби с ф0.50см и линеен наклон не по-голям от 2%. Същите се полагат скрито под мазилката или замазката.

След полагането на тръбите за вентилация на санитарните помещения, отворите в плочата за В и К пакетите се замонолитват с бетонов разтвор. Всеки описан случай може да се наложи пробиване на дупки в бетон и стени.

За къртене на масивни шлицови стени от стоманобетон
Кърти БГ отдели екип от професионалисти в къртачните услуги, които ежедневно и безотказно къртят дебелите бетонови стени без да режат гъстата армировка.

Добре екипиран къртач има възможност да изкърти около един кубик бетон за един работен ден. В зависимост от възложените задачи и обема на работа мега структурата за професионално къртене ежедневно подсигурява между двадесет и двадесет и пет добре екипирани къртачи и общи работници за професионално къртене и почистване на отпадъците с професионални транспортни услуги.

Шлицовите стени са със средна дебелина около седемдесет, осемдесет сантиметра и за изкъртването на здравия добре армиран бетон са нужни инструменти за къртене, оборудвани с дълги шила и секачи.

Успоредно с работата по метро станциите в София, Кърти БГ продължава да работи по множество обекти в цялата страна. Продължава и постоянното партньорство със Свине комплекс „Юделник” до гр. Русе и пристанище „Бургас”. От месец март започваме премахване и почистване на стара хидроизолация в поредица промишлени сгради в гр. Пловдив.

С изключително кратките срокове и конкурентни цени Кърти БГ продължава да е партньор с големи строителни фирми в страната, като ”Енемона” АД, ”Сиенит” ООД, ”Варненска строителна компания” ООД и др.

За всяка малка поръчка, като дупка за аспиратор, или просто дупка за монтаж на един единствен дюбел професионалната структура за услуги кърти чисти извозва и пробиване полага същият професионализъм, опит и гаранции като при събарянето на най-големият промишлен комин.

За да се запознаете с професионализма на Кърти БГ може да посетите страниците услуги и цени за къртене, а в галерия може да разгледате разнообразие от снимки за събаряне на сгради, къртене на бетон и цялостни услуги (кърти чисти извозва), които предлагаме с конкурентни цени, най-кратки технически срокове за територията на република България. Всички цени, срокове и гаранции, структурата защитава с договор индивидуално за всяка поръчка.

1)         Основи – поемат товарите от сградта и ги предават върху почвата. Напреженията в почвата трябва да са по-малки от допустимите за дадения вид почва.

2)         Стени – вертикално вътрешни и външни конструктивни елементи с ограждаща и понякога носеща функция.

3)         Подове – хоризонтални равнинни елементи, които разделят сградата на етажи. Поемат полезните товари и ги пренасят върху скелета и носещи стени.

4)         Скелет – пространствено решение от линейни конструктивни елементи(сгради, колони, окачвачи). Поема всички товари и ги подава на основите.

5)         Покрив – огражда сградата отгоре и носи товари от сняг и нормативен полезен товар.

Съвкупността от всички носещи конструктивни елементи е носещата конструкция на сградата.

Елементи на сградата:

Основни конструктивни елементи:

1)         Основи – поемат товарите от сградта и ги предават върху почвата. Напреженията в почвата трябва да са по-малки от допустимите за дадения вид почва.

2)         Стени – вертикално вътрешни и външни конструктивни елементи с ограждаща и понякога носеща функция.

3)         Подове – хоризонтални равнинни елементи, които разделят сградата на етажи. Поемат полезните товари и ги пренасят върху скелета и носещи стени.

4)         Скелет – пространствено решение от линейни конструктивни елементи(сгради, колони, окачвачи). Поема всички товари и ги подава на основите.

5)         Покрив – огражда сградата отгоре и носи товари от сняг и нормативен полезен товар.

Съвкупността от всички носещи конструктивни елементи е носещата конструкция на сградата.

Конструктивна система:

Определя се от вида на вертикалните носещи елементи на сградата. Различаваме безскелетна конструктивна система (с носещи стени). Всички товари се поемат и предават от стените, през основите в терена. Устойчивостта на сградата се осигурява от съвместната работа на тези стени с подовите конструкции. Устойчивостта срещу хоризонтални къртими сили изисква носещите стени да се разполагат надлъжно и напречно на сградите.

Носещи стени

Добро осигуряване с/у земетресение (шайби, носещи стени които не са препоръчителни за къртене без конструктивно решение), лесно скриване на инсталации

Недостатъци:

•          Твърда планировка – невъзможност за разместване на носещите стени по етажите

•          Създава ограничения за местата и размерите на отворите в местата

•          Създава ограничения в фасадното оформяне

Скелетна конструктивна система

Скелета се състои от колони, греди, подови конструктивни елементи, окачвачи. При тази система носещите и ограждащите функции са напълно ограничени между скелета и стените. Това води до следните предимства:

1)         По-голяма свобода при проектиране и лесни преустроства в помещенията,  къртене на баня, стени и др.

2)         Намаляване теглото на сградата при високо ефективни материали, при външни и вътрешни стени.

3)         Възможност за строителство на много високи сгради.

Смесена конструктивна система

Съчетание на скелет и носещи стени (шайби). Шайбите са нужни за сгради с повече от 3 етажа.

Конструктивна схема: Схематично изображение в план на опорния контур на подовата конструкция. Сгради, носещи стени или колони при безгредова конструкция. 3 вида схеми:

1.         Линейни схеми

2.         Точкови схеми

3.         С централно ядро

Линейни конструктивни схеми:

Надлъжни конструктивни схеми (надлъжно ориентиран опорен контур)

(+) свободно разполагане на напречните стени

(-) лоши възможности за оформяне на фасадата

(особено безскелетната)

Напречни конструктивни схеми

(-) ограничения при разполагане на напречните стени

(+) добра звукоизолация (безскелетна)

(+) възможности за големи прозорци и лоджи по фасадите

Усилията в една сграда изтичат по най-късия път към опората.

Кръстосани конструктивни схеми

(+) максимална устойчивост с/у земетресения

(-) има ограничения в плана и при

преустройството на сградата

Точкова конструктивна схема:

При безредова конструктивна схема.

(+) много свободна планировка

(+) бърз и лесен кофраж

Ядрова конструктивна схема

В ядрото се вкарват всички асансьори, стълбища и т.н.

Фирмата разполага с богата гама инструменти за къртене и пробиване на бетон с които изпълнява бързо и качествено всяка поръчка за къртене, демонтиране и извозване.

В човешкия организъм 91 % са течности, в основата на които стои водата. От всички продукти необходими за оцеляване водата, топлината и въздуха имат първостепенно значение. Човек живее без храна седмици, без вода той умира за дни, а без въздух – за минути.

Попаднал в сложна ситуацияв кърти бизнеса и при липса на питейна вода човешкият организъм бързо се обезводнява . Наблюдава се едно явление, което се нарича дехидратация. Загубата на вода се увеличава, ако потърпевшия повръща или има диария (това се наблюдава основно при хранителни отравяния или морска болест). Сама по себе си дехидратацията е заплашващо живота на човека състояние. В началния стадий при къртене може да притъпи разума и да отслаби защитната воля и желанието за оцеляване. Жаждата и обезводняването са сериозен симптом и се проявяват в загуба на апетит, летаргия, нетърпение, сънливост, емоционална нестабилност, неясна реч и мисловна несвързаност най-вече при тежък физически труд като къртене и извозване. Лечението е директно – набавяне на загубената течност чрез пиене на топла вода (по-бързо се възприема от организма, отколкото студената вода).

Циркулация на вода в човешкия организъм

В умерения климат човек се нуждае от 2-2,5 литра вода на денонощие. В екстремални условия тази норма се нарушава. За да се поддържа хидробаланс трябва да се има в предвид загубата на течност в нормални условия, която е приблизително от:

- уриниране – 1,5 л.

- потене – 0,1 л.

- дифузия на кожата – 0,05 л.

- изпарение от издишването чрез белите дробове – 0,08 л.

При екстремални кърти чисти извозва условия, нуждата от вода чувствително се повишава. Така например:

- при висока температура на въздуха (35-40 ^оС), човек губи за едно денонощие до 4 литра вода от потенето;

- от интензивно движение или работа се предизвиква изпотяване:

- високата надморска височина (над 2 500 метра) също води до консумация на течности;

- изгарянията (от слънчева радиация и пожари);

- заболявания (особено стомашно-чревни);

- злоупотреба с алкохол;

Когато количеството на питейна вода е недостатъчно е необходимо икономична консумация, което се постига по следния начин:

- пиене на вода на малки глътки;

- по-дълго задържане на водата в гърлото;

- човек да не се преуморява;

- по-дълги почивки;

- да се избягва пушенето и да не се употребява алкохол (последният използва водата от жизнено важни органи);

- почивките да са на сянка;

- да се яде колкото е възможно по-малко (в процеса на храносмилането се използва вода – особено трудно се преработва мазнината);

- да се намалят разговорите, да се диша с нос, а не с гърло;

- след намиране на вода, последната да се пие на почивки и по малко за да се запази стабилното здраве в дадената ситуация;

- предвижването по възможност да се извършва нощем или рано сутринта;

- не е желателно събличането до голо, тъй като потта в облеклото охлажда въздуха, който е между тъканта и кожата и намалява активността на потните жлези;

- по възможност носенето на светли дрехи е за предпочитане, понеже отразяват слънчевите лъчи и е налице минимално повишаване на телесната температура.

Откриването на водоизточник е от особено значение за оцеляване. Признаците за наличие на вода са:

- събрани в рояк насекоми;

- изобилие на водна растителност (върба, камъш);

- пътеки на животни;

- извори и скални пукнатини;

- дъна на долини.

Събиране на вода в кондензатори

Дърветата с коренната си система могат да събират влага от водоносния слой на почвата до 15 м. (в някои случаи и повече).

При оцеляване може да се използва:

- найлонова торба: Откъсват се клони от дърветата и тревисти растения и се поставят в торбата. След което завързаната торба се поставя на слънце.

- транспирационна торба. В голяма найлонова торба се обхваща клон от дърво или храст. Отворът на торбата се завързва около клона.

- слънчев дестилатор. Изкопава се дупка с d = 0,9 m и H = 0,6 m. В центъра се поставя съд за вода. Дупката се покрива с найлон като хидроизолация, като краищата му се уплътняват с пясък, пръст или камъни. Поставя се камък в центъра на найлона. Слънчевата радиация повишава общата температура на въздуха и почвата в дупката и в нея се образува изпарение. Слънчевият дестилатор се използва за дестилиране на замърсена вода (морска вода). За целта на 0,25 м от дестилатора се изкопава малка дупка, излива се замърсената (морската) вода в нея. Почвата ще я филтрира, преди последната да се просмуче в дестилатора.

Къртене почистване и извозване на баня 135 лв за трите услуги

Кърти чисти извозва подрозоречно пространство 100 – 110 лв за трите услуги

Има фирми които вдигнаха цената за къртене на бетон и вече разбиване на шлицови стени и фундаменти стига до 100 лв на кубик.

Имаме информация от сигурен източник че фирма за къртене е къртила  на 120 лв стоманобетонни колони и греди.

Отива ли си финансовата криза ?

От изброените стъкла само силикатното намира приложение в строителството. Строителното стъкло има следния химичен състав: 75 – 80% SiO2, 10-15% СаО, до 15% NаО и минимални количества Al2O3 , Fe2O3 , K2O. Обикновеното строително стъкло притежава най-разнообразни физико-механични и химични свойства. Обемната му маса е от 220 до 2800 kg/m3, якостта на натиск от 300 до 1200 МРа, якостта на опън е малка 35 – 85 МРа. След закаляване якостта може да се увеличи от 3 – 4 до 12-15 пъти в сравнение с тази на обикновеното стъкло. Стъклото има голям модул на еластичност от 47 000 до 100 000 МРа. Твърдостта по Моос е от 5 до 7, като по-голяма е на кварцовото и боросиликатните нискоосновни стъкла. Стъклото слабо се съпротивлява на ударно натоварване, т. е. то е крехък материал. Специфичният топлинен капацитет при стайна температура е от 0,63 до 1,05 W/(kg.К). Топлинното деформиране е ниско, зависи от химичния състав и се движи в границите от 9. 10-6 до 15.10-6 1/К. Топлопроводността на обикновеното стъкло също зависи от химичния му състав, но и от температурата. Така например при 100°С коефициентът на топлопроводност е от 0,4 до 0,82 W/(m.К). Стъклото лесно се поддава на механична обработка при нормална температура: рязане, шлайфане, пилене, полиране без къртене и др. В пластично състояние при температура около 800 – 1000oС то се формува, надува, изтегля на листове, тръби и влакна, може да се заварява като мека хидроизолация. Получаване на стъкло Основните суровини за получаването на строителни силикатни стъкла са: кварцов пясък, варовик, креда, сода или натриев сулфат, каолин и др. Основна суровина е кварцовият пясък – SiO2. Той трябва да съдържа минимални количества примеси (окиси на желязото, хрома, титана и др.), които влошават свойствата му и намаляват светопропускливостта. Производството на стъкло включва в общи линии следните технологични операции: подготовка на суровините (раздробяване, смилане, сушене); приготвяне на стъклена шихта; „варене“ на стъкломасата; преработка (формуване) на стъклени материали и изделия; термична, механична или химична обработка на готовите изделия за подобряване на свойствата им.   Видове листово стъкло Листовото стъкло е едно от най-разпространените стъкла и е предназначено за затваряне на светлинни отвори в сгради и съоръжения: прозорци, врати, куполи и др. Подразделя се на обикновено и закалено; полирано и неполирано; безцветно н цветно; плоско, релефно, вълнообразно и др. Наред с обик­новеното листово стъкло се произвежда и специално стъкло; армирано, топлопоглъщащо, топлоотразяващо и др. Листовото стъкло е основната продукция на повечето от стъкларските заводи у нас. Изделия от стъкло В строителството намират широко прилжоение стъклени изделия, които в зависимост от предназначението се разделят на:

конструктивни – стъклени блокове, профилно стъкло, стъклопакети и др., и преградни – цветни плочки, стъклена мозайка, прозорци и др. У нас се произвеждат кухотели стъклени блокчета, които намират приложение за изграждане на вертикални отвори, самоносещи вътрешни и външни стени и др. Имат ниска обемна маса около 800 кг/м3, нисък коефициент на топлопроводност 0,44 – 0,50 W/(m.К), якост на натиск 4 МРа, добри звукоизолационни свойства и достатъчна светопропускливост 50 – 60%. Целесъобразно е да се използват за промишлени сгради, хотели, сгради с масово пребиваване на хора и др., към които има повишени изисквания за пожарна безопасност. Имат добра пожароустойчивост около 19 – 22 минути. При температура около 900 – 950°С повърхността им започва да се разтопява, но процесът продължава дълго поради големия топлинен капацитет и малката топлопроводност, която притежават. Пеностъкло – представлява лек порьозен материал от стъкло. Той е високоефективен строителен материал, който съчетава ценни свойства: висока механична якост, малка обемна маса, ниска топлопроводност и водопопиваемост и др. Ценно свойство е добрата вожароустойчивост и сравнително високата температура на приложение. Пеностъклото се получава по няколко метода, но в промишлени мащаби се получава по т. нар. „прахов“ метод като при кърти, чисти, извозва ситуациите. Същността на този метод се състои в следното: стъклената шихта, включваща смляно стъкло и газообразувател (от 0,5 до 3% от общата маса), се насилва в специални форми, нагрява се до разпенване, след което се охлажда. Като газообразуватели се използват вещества, които при нагряване се разлагат и отделят газове: кокс, антрацит, варовик, креда, мрамор, калциев карбид  силициев карбид , пиролюзит , селитра  и др. Изборът на вида и количеството на газо-образувателя зависи от температурата на спичане на стъклото, от порьозността, цвета на пеностъклото и др. Приложението на пеностъклото в голяма степен се определя от много добрите му топлоизолационни свойства. Именно те определят и неговото приложение главно за изготвяне на топлоизолационни материали, използващи се за топлоизолация на стени, подове, покриви на промишлени, жилищни и обществени сгради, : топлоизолации на промишлени хладилници и технологично оборудване и др. Няма съмнение, че пеностъклото като високоефективен материал има голямо бъдеще и ще намери по-широко приложение във всички сфери на строителството и техниката. Материали и изделия със стъкловлакнеста структура Към тази група материали се отнасят тези, които имат влакнеста структура и неорганичен произход. В зависимост от вида на суворината се разделят на две групи: минерални и стъклени. Основната суровина за получаването на първата група е стопилка от шлака, мергел, каолин, базалт и др., втората група се получава от почти същата суровина, от която се получава стъклото. МИНЕРАЛНА ВАТА – представлява влакнест материал, който се получава от силикатни стопилки на шлака, мергел, каолин, базалт и др. или техни смеси. Производството включва две основни технологични операции: получаване на стопилка и превръщането й в тънки влакна. Стопилката се получава във вагрянки или вани пещи, а превръщането й във влакно се извършва по няколко способа – чрез раздухване на течна стопилка, чрез центрофугиране и др. Получените влакна имат диаметър от 3 до 5 цкт. След уплътняване на влакната се получава минерална вата. Тя не гори, не гние, не се разлага и не се кърти от вятъра. Има добра мразоустойчивост, химическа и биоустойчивост и е с висока топлоустойчивост, т. е. тя е топлоизолационен материал.         1 Минералната вата се използва за топло и звукоизолационниизделия – плочи, сегменти, въжета, дюшеци, кечета и др. Намира приложение и като топлоизолационен материал за т. нар. противопожарни врати (среден топлоизолационен слой) в съчетание с желязо или стомана. Използва се и като топлоизолационен и армиращ компонент при получаването на противопожарни замазки. Има широки температурни граници на приложение от – -200 до +600 – 650°С. СТЪКЛЕНА ВАТА – представлява влакнест материал с типична стъклено-влакнеста структура. Получава се по различни способи от силикатна стопилка. Технологията на получаване е близка до технологията за получаване на минерална вата. Стъклената вата се характеризира с висока якост на опън на влакната, виброустойчивост, малка хигроскопичност, био-устойчивост, диелектрични свойства, нисък коефициент на топ­лопроводност (около 0,4 – 0,5 W/(m.К) и др.Стъклената вата служи като полуфабрикат за производството на топло- и звукоизолационни материали и изделия – въжета, ленти, дюшеци и др. Може да се използва и в насипно състояние. Има’ допустима температура на приложение до +400°С. Стъклокристални материали (ситали) Ситали се наричат материалите, които се получават от разтопена стъклена маса и имат ситнокристална структура. За първи път са получени от И. И. Китайгородски чрез вкарване на специални вещества (ТЮ,, 2г0д и др.) към стъклената шихта, които образуват в нея центрове на кристализация, на чиято основа става кристализация на голяма част от материала. Характрна особеност на получената структура е това, че между микроскопичните кристали с диаметър около 1-2 цк:т (няколко микрона) равномерно е раз­пределена стъкловидна фаза (некристализирало стъкло с размери около един микрон). Количеството на стъклената фаза е около 5 -10%. Специфичната структура на ситалите осигурява, от една страна, запазване на свойствата на стъклото – химическа устойчивост, топлопроводност, светопрозрачност и др., а от друга страна, им придава повишена якост, термична устойчивост, рязко намалява крехкостта и издръжливостта на удар при къртене. Твърдостта на някои ситали се приближава към твърдостта на закалените стомани и е около 25 пъти по-голяма от твърдостта на обикновеното стъкло. В зависимост от изходната суровина се получават следните видове ситали: технически – на основата на изкуствени композиции, съдържащи окиси и соли на метали; петроситали – получават се на основата на естествени каменни материали – базалт, диабаз, гранит и др.; шлакоситали – получават се от металургични и други шлаки. Технологията на получаване на ситалите е близка до тех­нологията на получаване на стъкло с дибър интериорен дизайн. Особеност е това, че към шихтата се добавят специални добавки – суединения на флуора и фосфора, алкалоземни метали но не и някакви   бетони и др., които катализират процеса на кристализация при термообработката на материала. Ситалите намират най-разнообразно приложение: за изготвянето на ллочи, тръби, електроизолатори, химическа апаратура и др. В строителството се използват като конструктивен и изолационен материал – пътни покрития, тротоарни плочки, облицовки и др. Допустимата температура на приложение достига до +700°С, а за шлакоситалите до 750°С. При температура 950 – 1000°С ситалите се размекват. ПЕНОСИТАЛИ – представляват порьозен материал, който се получава-чрез експандиране на ситал или шлакоситал. Благодарение на порьозната структура имат много добри топлоизолационни свойства при сравнително висока якост на натиск – 6-14 МРа. Пеноситалите имат затворени пори и малка хигроскопичност и водопопиваемост. Изделия от пеноситал имат допустима тем­пература на приложение до 750°С и могат да се използват за топлоизолации на промишлени пещи, топлопроводи и др.

Къртене почистване и извозване на територията на гр. София и региона. Извозване на строителни отпадъци с наш транспорт до специялизирано сметище. Почистване на тавански помещения, мазета, апартаменти, дворове и строежи. Изкопаване ръчно на септични ями, канали, ивични основи. Къртене на панели и тухлени стени. Демонтиране на конструкции и метални иделия. Пренасяне на отпадъци пеша от високи етажи без асансьор, изнасяне и изхвърляне на отпадъци със сметопровод.

Тел: 0894 31 25 27

Кърти чисти извозва фаянс, теракот, замазка, мазилка, конструкции, бетонови стени и панели. Фирмата се занимава с услугите къртене на бетон и бетонови елементи от далечната 1999 г. Тук работят 15 (петнадесет) добре обучени и екипирани професионалисти в бранша. Потдържаме висок стандарт в къртачните услуги и къртенето на бетон  на територията на гр. София и цялата страна. Къртим бани, фаянс, теракот, панели, тухлени стени, бетонни съоражения, колони, плочи, гредореди, демонтажи на тавани. Демонтираме конструкции от бетон, тухла, метал и стоманобетон.  Демонтираме окачени тавани, плоскости, леки конструкции. Ръчни зкопи с професионални лопати за копане. Изкопаваме септични ями, мазета, канали, кладенци. Почистване на всякакви отпадъци и извозване на специялно сметище. Събиране в чували, изнасяне, товарене и извозване на строителни и битови отпадъци.

Демонтаж на остъклен балкон, почистване на стъклата. Рязане и демонтиране на винкели, рязане на метали. Демонтаж на всякакви витрини. Демонтиране на метални и дървени решетки. Рязане на покриви, пробиване на отвори в покрив, демонтаж керемиди и гредоред. Разваляне на дървени констарукции за покриви. Нарязване на метали по-стандарт, пробиване на отвори в метални елементи. Рязане на метални изделия с оксижен (резак) демонтаж на промишлшни машини. Къртене и демонтиране на фундаменти за освобождаване на конструкции.